カムイワークスジャパン ｜ REX&REGINA（レックス&レジーナ）

ウェッジの削りは、数値だけでは語れません。
実際に使う人の打ち方や感覚を聞きながら、その場で少しずつ削っていく。
そこには、職人の経験や直感が大きく関わっています。

今回行ったのは、そうして感覚で仕上げたウェッジを3Dスキャナでデータ化する作業です。

対象となったのは、実際に来社された方の意見を聞きながら削ったウェッジです。
52度は要望を細かく反映し、 60度は「任せる」という言葉を受けて、削り手の考えを多く取り入れています。

このような調整は、その場では非常に完成度が高い反面、後から同じ形を再現することが難しくなります。

感覚で削った形は、「どこを、どれくらい削ったのか」を言葉や記憶だけで正確に残すことができません。

そこで使われるのが、3Dスキャナです。
削った形を立体データとして残すことで、後から確認したり、再現することが可能になります。

スキャナで正確に形状を読み取るためには、準備が必要です。
表面の反射を抑えるためにつや消し処理を行い、ヘッドを複数の角度からスキャンします。

一度では読み取れない部分は、角度を変えて何度もスキャンし、取得したデータを合成していきます。

スキャン時には、固定用のブロックなど、不要な部分も一緒に読み取られます。

それらをデータ上で取り除き、削った形状そのものだけを残すことで、正確な立体データが完成します。

重要なのは、3Dスキャナが感覚を置き換える道具ではないという点です。

数値ありきで形を作るのではなく、感覚で作った結果を後から記録するための道具。
それが、この工程の役割です。

ウェッジ作りには、感覚と技術の両方が欠かせません。

3Dスキャナは、職人の感覚を次につなげるための裏方の技術です。

その積み重ねが、安定したクラブ作りにつながっていきます。